Bata karbon Magnesia ialah bahan refraktori suhu tinggi biasa, terutamanya digunakan di tempat kerja suhu tinggi seperti metalurgi dan relau. Proses pengeluarannya terutamanya termasuk pemilihan bahan, pencampuran, menekan, pengeringan dan pembakaran.
1.Pilih bahan
Bahan mentah utama bata karbon magnesia adalah batu magnesia berkualiti tinggi, grafit, dll. Semasa proses pemilihan bahan, perhatian harus diberikan kepada kualiti bahan mentah untuk memastikan kestabilan kualiti produk siap. Pada masa yang sama, bahan tambahan tertentu perlu ditambah mengikut keperluan sebenar untuk meningkatkan prestasi produk.
2. Campurkan
Bahan mentah yang dipilih mesti dicampur. Tujuan pencampuran adalah untuk membolehkan pelbagai bahan mentah disepadukan sepenuhnya dan diagihkan secara sama rata. Proses pencampuran khusus biasanya memasukkan pelbagai bahan mentah ke dalam pengadun mengikut bahagian tertentu, dan kemudian mengaduk pelbagai bahan mentah pada kelajuan tinggi untuk mencapai keadaan pencampuran yang seragam.
3. menindas
Selepas pencampuran selesai, bahan mentah diperolehi dalam bentuk serbuk, yang perlu ditekan. Tujuan menekan adalah untuk membentuk bahan mentah menjadi kosong berbentuk untuk menyediakan syarat untuk proses penembakan seterusnya. Kaedah menekan secara amnya menggunakan pengacuan suntikan, pengacuan kering, pengacuan basah dan proses lain. Bergantung pada bentuk menekan, kehalusan acuan kosong produk juga akan berbeza.
4. Kering
Selepas menekan dan membentuk, kosong acuan yang terhasil mengandungi terlalu banyak kelembapan. Jika ia ditembak secara terus, kemalangan berbahaya seperti letupan mungkin mudah berlaku. Oleh itu, adalah perlu untuk mengeringkan kosong acuan untuk menyejat air secara beransur-ansur, supaya kosong acuan kering dan pepejal, dan mencapai kesan tembakan yang lebih baik.
5. Menembak
Proses pembakaran kosong acuan kering adalah langkah utama dalam keseluruhan proses. Langkah ini mempunyai kesan yang penting terhadap sifat-sifat bata karbon magnesia yang dihasilkan. Suhu pembakaran biasanya melebihi 1350 darjah dan mengambil masa beberapa jam untuk mencapai proses pembuatan bata karbon magnesia yang lebih sempurna. Selepas langkah ini selesai, bata karbon magnesia boleh dimasukkan ke dalam pasaran.
Secara ringkasnya, penghasilan batu bata karbon magnesia memerlukan kawalan yang teliti ke atas setiap pautan, daripada pemilihan bahan, pencampuran, penekanan, pengeringan hingga penembakan. Setiap langkah mesti direka bentuk dengan teliti dan dikendalikan dengan sabar untuk mendapatkan bata karbon magnesia berkualiti tinggi. Hanya dengan bergantung pada teknologi pengeluaran yang sempurna kita boleh mencipta lebih banyak kemungkinan untuk penggunaan produk yang cekap.
