Plat pintu slaid refraktori biasanya termasuk jenis jenis Alumina-karbon, jenis alumina-karbon-zirkonia, jenis magnesia-karbon, jenis spinel-karbon alumina-magnesia, jenis zirkonia dll.
1. Plat pintu slaid alumina-karbon
Menggunakan tabular alumina dan mullite sintetik sebagai bahan mentah utama, komponen karbon dan antioksidan (seperti aluminium logam, silikon logam, SiC, B, C, Mg-B, dll.) ditambahkan pada bahagian matriks, dan pitch tar arang batu atau Resin fenolik ditambah sebagai agen pengikat. Bahan campuran diuli dan kemudian dibentuk di bawah tekanan tinggi; dibakar dalam suasana mengurangkan untuk membentuk refraktori terikat karbon. Plat gelongsor bahan ini mempunyai rintangan kakisan yang baik kerana strukturnya yang padat, liang halus, dan mengandungi sejumlah sisa karbon, jadi ia mempunyai rintangan kakisan yang hebat terhadap keluli cair dan sanga. Sementara itu kerana strukturnya yang padat, rintangan penghancuran haba adalah lebih rendah, ia tidak boleh digunakan secara berterusan untuk banyak kali. Kedua, dalam proses penggunaan, kerana karbon mudah teroksida, strukturnya longgar dan rintangan kakisan berkurangan.
2. Plat pintu slaid alumina-karbon-zirkonia
Plat gelongsor zirkonium karbon aluminium dibangunkan berdasarkan penembakan plat gelongsor karbon aluminium. Plat gelongsor jenis ini menggunakan bahan mentah siri A12O3-SiO2-ZrO2 dengan kadar pengembangan yang rendah, dan dijadikan bahan refraktori dengan baddeleyite, mullite, korundum, dsb. sebagai fasa kristal utama dan dicirikan. melalui ikatan karbon. Pertama, zirkonium mullite diperkenalkan sebagai agregat, dan zirkonium oksida dalam zirkonium mullite mengalami transformasi kristal pada kira-kira 1000 darjah, disertai dengan ciri-ciri pengecutan volum, dan retakan mikro dihasilkan dalam bijirin, yang sangat meningkatkan rintangan penghancuran haba bahan. Kedua, ZrO2 mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, dan rintangan kakisannya jauh lebih tinggi daripada plat gelongsor karbon aluminium. Plat bahan alumina-karbon-zirkonia telah menjadi arus perdana dalam penggunaan plat slaid dalam perusahaan besi dan keluli besar hari ini.
3. Plat gelongsor karbon magnesium
Berdasarkan plat gelongsor periclase: plat gelongsor Mg{0}}C yang dibangunkan mengatasi kelemahan rintangan renjatan haba yang lemah bagi plat gelongsor periclas. Di bawah keadaan suhu tuangan yang tinggi, tuangan lama dan kandungan oksigen & kalsium yang tinggi dalam keluli cair, plat gelongsor magnesium-karbon juga telah memperoleh hasil yang memuaskan.
4. Plat gelongsor berkarbon spinel
Plat gelongsor berkarbon spinel diperbuat daripada bahan mentah spinel magnesia-aluminium, menghasilkan spinel magnesia-aluminium sebagai fasa kristal utama. Ia adalah bahan refraktori yang dicirikan oleh gabungan komposit seramik dan karbon. Pekali pengembangan haba dan modulus keanjalan bahan spinel magnesia-aluminium adalah lebih kecil daripada bahan magnesia, dan rintangan kejutan haba adalah lebih kuat daripada magnesia. Sementara itu, tindak balas kimia yang perlahan berlaku antara bahan spinel dan kalsium dalam keluli cair. , mengakibatkan pembentukan bahan takat lebur rendah, yang menjejaskan hayat perkhidmatannya. Melalui penambahbaikan bahan mentah dalam proses pembuatan, dan penambahbaikan & kawalan kepada pengedaran saiz zarah dan suhu pembakaran padat hijau, rintangan hakisan plat slaid spinel magnesium telah bertambah baik, dan hayat perkhidmatan juga telah meningkat dengan ketara. meningkat.
5. plat pintu gelangsar zirkonia
Bahan zirkonia mempunyai rintangan kakisan yang baik dan rintangan spalling. Plat slaid zirkonia yang distabilkan sebahagian magnesia boleh digunakan dalam keadaan tuangan yang lebih keras dengan jangka hayat sehingga 10 kali. Plat gelongsor zirkonia yang ditekan panas mempunyai ciri-ciri kekuatan haba yang tinggi, keliangan ketara yang rendah dan saiz liang yang kecil. Apabila digunakan pada tundish, ia mempunyai lebih banyak rintangan kakisan kepada keluli cair dan sanga.
