Papan Penebat Suhu Tinggi

Secara amnya untuk penebat haba, terdapat bata penebat dan produk penebat gentian refraktori. Untuk produk penebat gentian refraktori, terdapat produk gentian seramik dengan suhu pengelasan dalam lingkungan 1430 darjah .Papan penebat suhu tinggiadalah untuk lapisan penebat suhu yang lebih tinggi, dengan suhu klasifikasi mencapai 1900 darjah. Terdapat papan gentian polikristalin mullite (1600 darjah / 1700 darjah) dan papan gentian alumina polihablur (1800 darjah / 1900 darjah).

Gentian Polycrystalline Alumina (PCF) dibuat dengan kaedah Sol-Gel. Ia memberikan daya tahan yang sangat baik dan kestabilan haba pada suhu tinggi. Kerana keupayaan suhu tinggi dan pengedaran diameter yang unik, papan PCF memberikan prestasi cemerlang dan kelebihan keselamatan. Ia mempunyai kekuatan mekanikal yang sangat baik - termasuk kekuatan tegangan, anti-tegasan pengelupasan dan rintangan hakisan tentera udara disebabkan oleh struktur kuat yang dicipta oleh rangkaian gentian yang saling mengunci.

Serat yang ditiup (serat adalah pendek, halus, mudah dipecahkan dan dicampur) digunakan sebagai bahan mentah papan gentian seramik, dan bahagian tertentu pengikat dan bahan tambahan gred pengisi ditambah, yang tersebar sepenuhnya ke dalam buburan dalam tangki pencampur buburan melalui pemukul. Pam ke dalam tangki pembentuk dan kacau dengan udara termampat. Acuan dimasukkan ke dalam kolam pembentuk, dan buburan gentian diserap pada acuan dengan prinsip mengosongkan. Masa penjerapan dikawal dengan tepat, bahan gentian basah didehidrasi oleh vakum, dirobohkan, diletakkan di atas dulang dan dihantar ke relau pengeringan selama 10-24 jam. Selepas pengeringan papan gentian melalui mesin pengisar khas, mesin pemotong, kawalan saiz yang tepat.

Sifat Papan Penebat Suhu Tinggi:

Pengecutan Terma pada suhu tinggi

Kekuatan tegangan dan mengelupas

Ketahanan hakisan tentera udara.

Prestasi tekanan statik

Kitaran{0}}prestasi tekanan

Anggaran tekanan sisa selepas jangka panjang

Taburan diameter

Papan Penebat Suhu TinggiPermohonan:

Relau loceng, Senduk keluli, relau penyepuhlindapan, relau pemanasan semula, relau letupan panas, relau elektrik, tanur ulang-alik, tanur bergolek, tanur pensinteran dsb.

Ia digunakan sebagai lapisan kerja untuk melakukan penebat di bawah suhu tinggi, menjimatkan banyak tenaga, meningkatkan kualiti produk, dan membangunkan persekitaran kerja pekerja dll.