Bata Kalsium Magnesia

Bata kalsium magnesia diperbuat daripada pasir dolomit magnesia atau pasir dolomit dan-ketulenan tinggi dan magnesia padat sebagai bahan mentah. Nisbah CaO/MgO direka bentuk mengikut persekitaran penggunaan yang berbeza, menggunakan pengikat kontang, dibentuk pada suhu yang sesuai dan dibakar pada suhu tinggi. . Produk ini mempunyai ketahanan yang kuat terhadap kakisan dengan menapis sanga di luar relau, rintangan suhu tinggi yang baik, dan mempunyai fungsi penyahfosforus, penyahsulfuran dan pengalih keluar keluli bukan molik{3} yang bersih. Produk digunakan secara meluas dalam AOD, VOD, GOR, CLU dan peralatan peleburan lain untuk peleburan keluli tahan karat.

Ciri-ciri adalah seperti berikut:

1. Dengan mengawal masa pencampuran bahan mentah bata kalsium magnesia, optimumkan formula untuk mengawal kualiti produk;

2. Produk dibentuk oleh penekan hidraulik untuk memastikan bahawa batu bata ditekan sama rata;

3. Menggunakan teknologi penembakan tanur terowong termaju boleh memastikan kualiti produk;

4. Magnesia-bata kalsium mudah terhidrat dan mesti kalis air;

5. Beberapa bata kalsium-magnesia telah menjalani pemprosesan kemasan dan mempunyai kawalan saiz yang ketat.

Penyediaan bahan mentah untuk proses bata kalsium magnesia:

1.-dolomit Mg0 yang terbakar ringan-Ca0 dan-serbuk magnesia terbakar ringan Mg0--campuran dan pasir kalsium magnesium kilang bola;

2. Prinsip pertama-dalam,-pertama;

3. Ambil langkah kalis air;

4. Bersihkan semua serpihan dalam bahan mentah (seperti cinder, batu, dawai guni dan lain-lain-bahan cair dan bahan mentah, bata tanah liat, bata spinel dan bahan lain) dan kitar semula bata kalsium-magnesia.

Menghancurkan bahan mentah:

1. Nisbah zarah harus mengambil kira ketumpatan dan rintangan penghidratan produk, serta kemudahan pengacuan. Zarah besar mempunyai luas permukaan khusus yang kecil dan rintangan penghidratan yang agak kuat. Walaupun serbuk halus mudah terhidrat, ia boleh mengisi jurang antara zarah, yang bermanfaat untuk meningkatkan ketumpatan badan bata, memudahkan pensinteran, dan memastikan tepi dan sudut yang kemas pada bentuk bata.

2. Paras zarah: 7-5mm, 5-3mm, 3-1mm, 1-0mm, serbuk halus (<, <, <, etc.); particle requirements: such as 3-1mm material: >3mm, 3-1mm,<1mm

Campurkan:

1. Prinsip perkadaran: Secara amnya, terdapat lebih banyak zarah kasar dan serbuk halus, dan lebih sedikit zarah perantaraan, yang memudahkan pengisian celah dan mencapai ketumpatan.

2. Ejen pengikat (parafin) cair dan dehidrasi (tambah parafin dan gaul, kemudian tambah serbuk halus);

3. Timbang bahan mengikut formula pengeluaran.

4. Panaskan pengadun;

5. Menambah urutan dan masa mencampurkan.

Membentuk: Selepas pensinteran, bata kalsium magnesia akan mengecut dengan teruk, dan dimensi akan diselaraskan mengikut%; keperluan ketumpatan badan bata; keperluan kad proses membentuk; pemeriksaan pertama; kaedah membentuk; -pemeriksaan produk separuh siap, suhu lumpur mempunyai kesan yang besar terhadap proses pembentukan dan kualiti produk. Suhu lumpur adalah tinggi, dan kekuatan batu bata adalah rendah apabila batu bata dihasilkan, dan ia terdedah kepada herotan, retak, bata berat, atau meledingkan tepi. Jika suhu terlalu rendah, keplastikan akan menjadi lemah dan pengacuan akan menjadi sukar. Ia bukan sahaja akan mengurangkan ketumpatan batu bata, tetapi juga menyebabkan sejumlah besar zarah besar musnah akibat tekanan yang berlebihan dan terlalu banyak kali. Zarah yang rosak akan mudah terhidrat kerana ia tidak dilindungi oleh parafin.

Memasang tanur: Periksa kereta tanur; gunakan pasir kalsium magnesium sisa 5-3mm untuk membuka permukaan troli; bata permukaan troli hendaklah berada pada suhu rendah, dan bata kalsium magnesia hendaklah dimasukkan ke dalam tanur sejurus selepas dimuatkan untuk mengelakkan parafin daripada lebur dan ubah bentuk bata;

Kaedah pemasangan tanur: pemasangan rata, pemasangan sisi, pemasangan menegak;

Keperluan pemasangan tanur: licin dan lurus. Penembakan: kawalan suhu kepala tanur; kawalan panjang tali pinggang prapemanasan: lebih pendek tali pinggang prapemanasan, lebih baik; kawalan masa menahan tembakan; kawalan atmosfera dalam tanur; pemantauan dan kawalan suhu dalam tanur; Penyejukan batu bata; untuk mengurangkan kelajuan penyejukan, udara penyejukan agak berkurangan. Panjangkan zon penyejukan untuk mengelakkan bata kalsium magnesia daripada pecah. Keluar dari tanur, batu bata pengisar dan celup dalam lilin: Batu bata melengkung dan bersaiz besar perlu digilap; keperluan menggilap; proses menggilap; pemeriksaan gred parafin, suhu parafin, suhu bata, dan masa mencelup lilin. Pembungkusan: bahan pembungkusan termasuk kepingan kertas dan beg pengecutan haba, kertas kraf, karton, beg plastik (beg aluminium); cara menggunakan bahan pembungkusan; langkah berjaga-jaga semasa membungkus