Bata Magnesit

Bahan refraktori adalah bahan yang sangat diperlukan dalam pengeluaran perindustrian moden. Ia mempunyai ciri-ciri perlindungan kebakaran, rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, dan lain-lain, dan sangat sesuai digunakan dalam persekitaran yang keras seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, asid dan alkali. Sebagai bahan refraktori yang biasa digunakan, bata magnesia digunakan secara meluas dalam industri besi, keluli, simen, kaca dan kimia kerana rintangan api, rintangan kakisan dan rintangan haus.

Penunjuk kualiti utama batu bata magnesit termasuk graviti tentu, refraktori, kekuatan lentur, sifat panas dan sejuk, kebolehtelapan, pekali pengembangan haba, dll. Graviti tentu merujuk kepada ketumpatan bata magnesit, secara amnya antara 3.0 dan 3.5g/cm³. Semakin besar ketumpatan, semakin tinggi kekuatan, dan semakin tinggi harganya. Rintangan refraktori merujuk kepada rintangan haba bahan dalam persekitaran suhu tinggi, biasanya melebihi 1650 darjah . Kekuatan lentur merujuk kepada rintangan bahan dalam keadaan lentur. Penunjuk ini menggambarkan keliatan bahan dan secara amnya dikehendaki melebihi 20MPa. Penunjuk seperti sifat terma dan sejuk, kebolehtelapan, dan pekali pengembangan haba adalah salah satu petunjuk penting untuk menilai prestasi bahan.

Bentuk bata magnesit terutamanya termasuk persegi, segi empat tepat, trapezoid, salib, dll. Spesifikasi dibahagikan kepada ketebalan yang berbeza mengikut ketebalan: 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100mm, dsb.; mengikut saiz, ia dibahagikan kepada 230×114×(10-25)mm atau 300×300×(15-30)mm. Spesifikasi dan bentuk yang sesuai perlu dipilih mengikut senario penggunaan tertentu.

Proses penembakan batu bata magnesit adalah sangat khusus. Ia biasanya dibahagikan kepada dua proses: penembakan membentuk dan pensinteran pengurangan abu. Antaranya, proses pensinteran pengurangan abu adalah kaedah penembakan yang agak maju dan mempunyai kelebihan penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar.

Bata magnesit mempunyai pelbagai kegunaan utama, terutamanya dalam-persekitaran suhu tinggi seperti relau, bilik pembakar dan tanur industri. Senario penggunaan khusus termasuk aspek berikut:

1. Industri peleburan keluli: digunakan dalam bumbung penukar, pelapisan tembaga, dinding penyejuk relau letupan, dinding relau, bumbung relau dan blok silinder.

2. Industri simen: digunakan untuk lapisan dan lapisan pelindung tanur suhu tinggi-seperti tanur simen, tanur berputar dan tanur proses kering.

3. Industri kaca: digunakan dalam lapisan tanur kaca, penggelek dan membina relau lebur kaca, yang boleh menahan suhu tinggi, tekanan tinggi dan kakisan kimia.

4. Industri Coking: digunakan dalam tangki lebur kok ketuhar kok, jambatan tanah, dinding relau dan penjana gas.

5. Industri baja: digunakan terutamanya dalam-platform reaktor sintesis suhu tinggi, menara buih, relau gas panas, dsb.

6. Industri kuasa elektrik: digunakan untuk lapisan dandang, saluran asap, penyahsulfurisasi dan peralatan lain dalam loji kuasa haba, dan boleh menahan suhu tinggi dan hakisan asid dan alkali.

7. Bidang perindustrian lain: blok enjin, sistem penghawa dingin pusat, pelapik relau keluli, pelapik dandang, peralatan anti-karat, bawah tanah

meletakkan, dsb.

Sebagai kesimpulan, bata magnesit, sebagai bahan refraktori yang penting, mempunyai banyak sifat yang sangat baik dan digunakan secara meluas dalam banyak persekitaran yang keras seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, asid dan alkali. Oleh itu, apabila memilih bahan refraktori, adalah perlu untuk memilih spesifikasi yang sesuai, bentuk, penunjuk kualiti, proses penembakan, dan lain-lain mengikut keadaan tertentu untuk memastikan bahawa bahan boleh mencapai prestasi optimum dan hayat perkhidmatan.