Set pintu slaid senduk termasuk plat pintu slaid atas, plat pintu slaid bawah, muncung senduk dan muncung pengumpul, 4 blok refraktori.
Penuangan setiap haba dari senduk ke tundish keluli cair mesti melalui plat atas dan bawah dan muncung atas dan bawah, jadi keperluan untuk mereka adalah sangat ketat. Pertama, ia dikehendaki mempunyai kekuatan yang mencukupi pada suhu tinggi untuk menahan tekanan statik keluli cair. Kedua, plat atas dan bawah perlu sangat licin, dengan kerataan yang tinggi, untuk memastikan sentuhan yang ketat, untuk memastikan keluli cair tidak bocor semasa proses menuang, dan tahan terhadap hakisan, kakisan dan kestabilan haba yang baik. , supaya ia boleh menahan perubahan suhu yang mendadak, menyental keluli cair dan hakisan oleh sanga.
1. Plat pintu gelongsor Ia adalah bahagian utama yang mempengaruhi keseluruhan set pintu gelongsor
Disebabkan oleh sentuhan berulang plat slaid dengan keluli cair suhu tinggi (terutamanya lubang tuangan), kakisan adalah serius dan keadaan perkhidmatan adalah keras. Plat pintu gelongsor dikehendaki mempunyai prestasi yang hebat termasuk kekuatan tinggi, rintangan kakisan, rintangan mengelupas dan lain-lain. Semasa proses menuang, tiada kebocoran keluli lebur di antara plat gelongsor diminta, dan gelongsor mesti mempunyai sifat berikut:
(1) Permukaan gelongsor hendaklah licin dan rata<>
(2) Kekuatan mekanikal yang tinggi;
(3) Rintangan kakisan yang kuat kepada keluli cair dan sanga;
(4) Tidak mudah melekat pada keluli cair
2. muncung atas
Di bawah suhu tinggi, keluli cair mengalir melalui muncung atas, dan kedudukannya tertanam terus dalam bata tempat duduk senduk. Bahan tersebut diperlukan untuk tahan suhu tinggi, kakisan dan hakisan, untuk disegerakkan dengan bata tempat duduk senduk; oleh itu, hayat perkhidmatan perlu lebih lama daripada pintu gelongsor. Secara amnya kualiti korundum atau refraktori alkali digunakan. Alat khas diperlukan untuk memasang muncung atas. Cara yang betul ialah meletakkan bata muncung atas ke dalam bingkai pemasangan khas, sapukan lumpur, sejajarkannya dengan lubang bata bawah, tolak bata muncung atas ke dalam bata tempat duduk, dan letakkan di pinggir plat bawah. bingkai pemasangan. Selepas menyentuh plat pelekap dan permukaan bulan bawah, bata muncung atas sudah berada di kedudukan yang betul.
3. muncung bawah
Muncung digunakan terutamanya untuk mengawal aliran dan kelajuan suntikan keluli cair. Ia dikehendaki mempunyai rintangan hakisan yang baik pada suhu tinggi, kestabilan volum yang baik pada suhu tinggi, dan pengaliran sendiri tertentu. Apabila muncung sedang digunakan, tekanan statik berkurangan disebabkan oleh penurunan jumlah keluli cair dalam senduk, tetapi kadar penuangan perlu dikekalkan sama seperti pada peringkat awal penuangan, yang memerlukan bahan mempunyai kadar pembubaran yang sepadan untuk memastikan kestabilan aliran keluli cair. Sebagai contoh, aluminium gred tinggi dan kuarza bercantum boleh digunakan untuk menuang keluli karbon biasa; apabila menuang keluli dengan kandungan mangan yang tinggi, longkang berasaskan aluminium-karbon dan magnesium boleh digunakan. Untuk meningkatkan rintangan kejutan haba muncung bawah, ia dipasang pada lengan besi untuk mengelakkan keretakan. Pembakaran oksigen hendaklah dielakkan sebanyak mungkin semasa penuangan.
4. Senduk telaga blok
Untuk mengurangkan kos bahan refraktori untuk senduk dan memanjangkan hayat perkhidmatan, blok telaga senduk diperbuat daripada bahan refraktori yang tidak berbentuk, supaya dapat menyesuaikan diri dengan bahagian bawah senduk, mengurangkan bilangan pembaikan semasa penggunaan senduk. , dan meningkatkan prestasi blok.
