Muncung Masuk Terendam dan muncung panjang mempunyai kesan yang besar terhadap kualiti proses dan kecekapan proses semasa tuangan berterusan keluli, jadi pemilihan muncung saintifik dan munasabah dalam struktur dan bahan adalah sangat penting.
1. muncung Masuk terendam
Dalam operasi tuangan berterusan, satu hujung muncung terendam disambungkan ke tundish, dan hujung satu lagi disambungkan ke acuan. Terdapat muncung terendam di antara tundish dan acuan. Di satu pihak, fungsi utamanya dicerminkan dalam suntikan keluli cair ke dalam tiub acuan tembaga, dan sebaliknya, ia dicerminkan dalam pencegahan pengoksidaan dalam industri keluli. Oleh itu, ia digunakan sebagai bahagian refraktori berfungsi, ia mesti mempunyai prestasi penembusan yang baik dan prestasi pengedap. Oleh itu, mengambil kira reka bentuk dan pemilihan bahan muncung terendam, keadaan aliran keluli, bentuk permukaan bilet dan keadaan pemejalannya mesti dipertimbangkan sepenuhnya.
1.1Bentuk Muncung Masuk yang tenggelam
Mengikut kaedah pemasangan muncung terendam yang berbeza, terdapat dua mod yang berbeza, satu ialah muncung terendam terbina dalam, dan satu lagi adalah muncung terendam luaran. Walau bagaimanapun, reka bentuk atau pemilihan bentuk muncung yang kita bicarakan terutamanya merujuk kepada sudut dan bentuk alur keluar keluli. Sebab mengapa kita perlu melaksanakan reka bentuk yang munasabah untuk bentuk muncung adalah untuk menjadikan serba-serbi dalam penghabluran terapung dan kemudian mengeluarkannya. Walau bagaimanapun, dalam operasi menuang sebenar, jenis keluli yang berbeza, kelajuan menuang yang berbeza, dan saiz keratan rentas penghabluran yang berbeza akan mempunyai keperluan yang berbeza dalam operasi menuang. Oleh itu, apabila kita mempertimbangkan bentuk muncung terendam yang harus digunakan, ia dianggap berdasarkan membolehkan aliran keluli mempunyai kesan curahan yang kuat pada bahagian hadapan cangkerang yang dipadatkan.
2. muncung panjang
Dalam operasi tuangan berterusan, muncung panjang terletak di muncung bawah muncung gelongsor senduk, dan fungsi utamanya adalah untuk mengelakkan keluli lebur daripada teroksida kerana bersentuhan dengan atmosfera apabila ia mengalir ke tundish. Untuk operasi tuangan berterusan, muncung panjang adalah sangat penting, bukan sahaja berkaitan dengan kecekapan membentuk keluli, tetapi juga berkaitan dengan hasil. Oleh itu, untuk bentuk kain kafan, pilihan bahan juga sangat penting. Berbanding dengan muncung terendam, muncung panjang juga perlu mempunyai banyak kelebihan seperti rintangan retak dan rintangan kakisan.
Berbanding dengan muncung terendam, muncung panjang mempunyai kebarangkalian yang lebih tinggi untuk retak atau pecah semasa digunakan, jadi dalam proses pemilihan bahan, lebih banyak perhatian harus diberikan kepada rintangan retaknya. Kerana dari segi rupa, kain kafan lebih besar dan berat, jadi ia akan menerima kesan mekanikal yang jauh lebih besar tidak kira dalam proses pemasangan atau penggunaan. Selain itu, berbanding dengan muncung terendam, muncung panjang tidak mempunyai peranti prapemanasan khas, jadi ia perlu menahan haba yang lebih teruk semasa digunakan.
